近日，山钢日照连铸加保护渣机器人系统成功通过验收，这是继南京钢铁、兴澄特钢后金恒科技承建的第三家企业，至此标志着国内最宽最厚板材连铸机保护渣机器人全部采用金恒科技产品。
实力与口碑，“两大担当”助力金恒科技产品连获青睐。作为当前保护渣机器人市场中最高端的产品，金恒科技设计的加保护渣机器人系统具有智能识别铸坯宽度、智能调整加渣速度、自动加渣等功能，实现了加渣量精确控制与炼钢加渣工艺智能化，稳定做到“勤加、少加、均匀加”，降低了生产成本，获得了山钢的高度肯定。
专业的工程设计和精湛的自动化技术，带来绝佳的性能和超高的用户体验，金恒板坯连铸加保护渣机器人有着同类产品无法比拟的优势，独特悬挂设计连铸保护渣，不锈钢金属质感，与连铸平台浑然一体，尽显高端大气，科技感十足:
1．国内首创采用悬挂工业六轴机器人的设计方式，既能减少连铸平台地面空间占用，又能避免钢水外溢时对设备损坏。
2．机器人加第七轴横移导轨的组合，可以随钢种类型、结晶器宽度和厚度变化，自动调整加渣的覆盖区域和加渣量，加渣能力范围调节0-6kg/min；加渣量精度±10g/min。
3．具有加渣控制软件及算法，可自动获取现场结晶器的钢种、拉速、断面尺寸等参数以计算各区域加渣量，根据工艺数据及加渣模型，优化加渣策略。
4．系统将结晶器断面合理的划分为9个加渣区域，系统根据各区域内保护渣消耗量自动调节加渣量以及加渣速度，客户还可以根据工艺需求和现场实际情况对各区域占比和各区域加渣量进行合理控制。
5 .具备碰撞多重检测及保护,出现异常紧急情况时，一键回原位按钮和急停按钮，保证现场人员和系统的安全；在机器人运动的范围内设置柔性警示区域，安全投影仪在地面上投影出“禁止入内”的警示标语，严禁机器人运行时人员进入此区域内活动。
金恒科技的保护渣团队
金恒科技于2017年在南京钢铁成功研发第一台连铸自动加保护渣机器人，目前已成功应用在国内最宽（150X3250）mm和国内最厚（450X2600）mm的板坯连铸机上连铸保护渣，客户遍布南京钢铁、兴澄特钢、安阳钢铁、山钢日照、三明钢铁等知名钢铁企业。
金恒保护渣团队始终秉承客户第一理念，精心打磨产品项目加盟，持续追求设备高稳定性、高安全性，让客户放心选择、安心使用加保护渣设备。
